Автоматические сварочные установки

Eurotechprom является одним из лидеров по внедрению новейших технологий в области сварки. Для комплексной автоматизации производства внедряем  автоматические сварочные установки, которые обеспечивают высокую производительность, отличное   качество продукции, безопасность процесса. Одним из примеров автоматизации сварочных процессов  является комплексное решение по производству ёмкостно-наливной техники из алюминиевых сплавов на новейшем оборудовании  для производства  полуприцепов-цистерн. Технология была отработана на российском автотранспортном предприятии — заложен полный цикл изготовления цистерн: от заготовительных операций до сборки-сварки корпусов и установки подвески. Ёмкостно-наливная техника обеспечила требования к перевозке и хранению светлых нефтепродуктов класса «Евро-4» и «Евро-5».

ЗАГОТОВИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Раскрой заготовок алюминиевых листов осуществляется на портальной установке для механической резки, оснащенной пилами для продольного и поперечного реза. Установка обеспечивает резку с точностью 0,1 мм без оказания термического влияния на зону реза, что оказывает в последующем положительное влияние на процесс сварки продольного и кольцевого швов в автоматическом режиме. Для раскроя листов сложной геометрии применяется установка для плазменной резки. Гибка обечаек и конусных заготовок диаметром от 0,7  до 2,5 м осуществляется на четырехвалковой листогибочной установке с ЧПУ. Планирование линии с учетом мест складирования, логистики материала, а также консультирование по оборудованию рабочих мест ручным инструментом проходит параллельно с детальной проработкой проекта.

СБОРОЧНО-СВАРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Оборудование и специализированная оснастка для сборки цистерн, отвечающие самым передовым европейским технологиям, позволяют произвести точную сборку в кратчайший временной промежуток и обеспечить качественную сварку кольцевых швов в автоматическом режиме. Сборка обечаек без зазора гарантирует полное проплавление, сплавление свариваемых кромок и образование фиксированной геометрии шва за один проход, а предусмотренная позиция контроля позволяет вести наблюдение за ходом сварки. Кроме того, предлагаемая технология производства цистерн позволяет уйти от необходимости сварки внутренних кольцевых швов в замкнутом пространстве внутри корпуса цистерны. Компоненты комплекса:

  • установка для механизированного раскроя листового материала из алюминиевого сплава;
  • четырехваловый листогибочный станок;
  • установка для сварки продольных швов в автоматическом режиме;
  • cпециализированное оборудование для запрессовки волнорезов;
  • специализированная оснастка для сборки цистерн;
  • установка для сварки кольцевых швов в автоматическом режиме;
  • оснастка и сварочное оборудование для участка насыщения цистерн.

Комплекс может быть дополнен оборудованием для автоматической сварки внутренних кольцевых швов, дополнительными позициями контроля и другим оборудованием по Вашему желанию.